อิพิคอน เอฟ-เอชเอส / Epicon F-HS

Epicon F-HS เป็นสีอีพ็อกซี่/โพลีเอไมด์ชนิด 2 ส่วน เนื้อสีสูงและมีปริมาณสารอินทรีย์ระเหยต่ำ ผสมไมกาเซียสไอรอนออกไซด์หรือ MIO

ผลิตภัณฑ์ให้ความแข็ง ความทนต่อการขัดถู และสามารถสร้างฟิล์มสีได้หนา 50–150 ไมครอนต่อเที่ยว

ทนต่อน้ำมัน น้ำทะเล น้ำจืด กรดอ่อน และด่างอ่อน พร้อมรองรับสีชั้นถัดไปได้หลายระบบ

TDS ระบุการใช้งานสำหรับสะพาน โรงงาน ภายนอกถัง และโครงสร้างเหล็ก แต่ไม่ได้ระบุงานเรือโดยตรง จึงไม่เลือกหมวดงานเรือเพียงเพราะผลิตภัณฑ์ทนน้ำทะเล

• พื้นผิวที่เหมาะสม

สะพาน
โรงงานอุตสาหกรรม
ภายนอกถัง
โครงสร้างเหล็ก
พื้นผิวสีรองพื้นซิงก์ริช
พื้นผิว Galbon S-HB
พื้นผิว Epicon Zinc HB-2
ระบบสีงานหนักที่ผู้ผลิตรับรอง

• จุดเด่นสินค้า

สีอีพ็อกซี่ชนิด 2 ส่วน
มีปริมาณเนื้อสีสูง 85 เปอร์เซ็นต์
มีปริมาณสารอินทรีย์ระเหยต่ำ
ผสมไมกาเซียสไอรอนออกไซด์
สร้างฟิล์มสีได้หนา
ทนต่อการขัดถู
ทนต่อน้ำมัน น้ำจืดและน้ำทะเล
ทนต่อกรดอ่อนและด่างอ่อน
รองรับสีทับหน้าได้หลายประเภท

• ขนาดสินค้า

3.785 ลิตรต่อชุด

15.14 ลิตรต่อชุด

• เฉดสี

สีเทาอ่อน
สีเทาเข้ม

• ข้อมูลทางเทคนิค

ระบบสี : สีชนิด 2 ส่วน
ชนิดสี : อีพ็อกซี่/โพลีเอไมด์เนื้อสีสูงผสมไมกาเซียสไอรอนออกไซด์
ประเภทผลิตภัณฑ์ : สีชั้นกลางหรือสีเคลือบงานหนัก
อัตราส่วนผสมโดยปริมาตร : เนื้อสี 70 ส่วน ต่อ น้ำยา 30 ส่วน
อัตราส่วนผสมโดยน้ำหนัก : เนื้อสี 85 ส่วน ต่อ น้ำยา 15 ส่วน
เฉดสี : สีเทาอ่อนและสีเทาเข้ม
จุดวาบไฟส่วนเนื้อสี : 23 องศาเซลเซียส
จุดวาบไฟส่วนน้ำยา : 27 องศาเซลเซียส
ปริมาณสารอินทรีย์ระเหยง่าย : 230 กรัมต่อลิตร
ปริมาณเนื้อสีโดยปริมาตร : 85 ± 2 เปอร์เซ็นต์
ความหนาฟิล์มแห้ง : 50–150 ไมครอนต่อเที่ยว
ความหนาฟิล์มเปียก : 59–176 ไมครอนต่อเที่ยว
อัตราการปกคลุมตามทฤษฎี : 5.67–17 ตารางเมตรต่อลิตรต่อเที่ยว
ทินเนอร์ที่ใช้ : Chugoku Thinner CMP-31
การเจือจาง : 0–15 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร
วิธีใช้งาน : เครื่องพ่นระบบสุญญากาศ ลูกกลิ้ง หรือแปรง
ขนาดหัวพ่นที่ระบุ : GRACO 415 หรือ 417
แรงดันสีที่หัวพ่น : 14.7–17.7 เมกะปาสคาล
อุณหภูมิขณะใช้งานขั้นต่ำ : 10 องศาเซลเซียส
ความชื้นสัมพัทธ์ขณะใช้งานสูงสุด : 85 เปอร์เซ็นต์
เลขที่เอกสาร : TH 5422H
วันที่ออกเอกสารที่ตรวจสอบ : มกราคม 2020

• ระยะเวลาแห้งโดยประมาณ

ที่อุณหภูมิพื้นผิว 10 องศาเซลเซียส

แห้งสัมผัส : ประมาณ 3.5 ชั่วโมง
แห้งแข็ง : ประมาณ 20 ชั่วโมง
ระยะเวลาทาทับขั้นต่ำ : ประมาณ 18 ชั่วโมง
อายุการใช้งานหลังผสม : ประมาณ 20 ชั่วโมง

ที่อุณหภูมิพื้นผิว 20 องศาเซลเซียส

แห้งสัมผัส : ประมาณ 2.5 ชั่วโมง
แห้งแข็ง : ประมาณ 16 ชั่วโมง
ระยะเวลาทาทับขั้นต่ำ : ประมาณ 12 ชั่วโมง
อายุการใช้งานหลังผสม : ประมาณ 15 ชั่วโมง

ที่อุณหภูมิพื้นผิว 30 องศาเซลเซียส

แห้งสัมผัส : ประมาณ 1.5 ชั่วโมง
แห้งแข็ง : ประมาณ 14 ชั่วโมง
ระยะเวลาทาทับขั้นต่ำ : ประมาณ 8 ชั่วโมง
อายุการใช้งานหลังผสม : ประมาณ 12 ชั่วโมง

ที่อุณหภูมิพื้นผิว 40 องศาเซลเซียส

แห้งสัมผัส : ประมาณ 1 ชั่วโมง
แห้งแข็ง : ประมาณ 12 ชั่วโมง
ระยะเวลาทาทับขั้นต่ำ : ประมาณ 6 ชั่วโมง
อายุการใช้งานหลังผสม : ประมาณ 10 ชั่วโมง

TDS ไม่ได้กำหนดระยะเวลาทาทับสูงสุด

ข้อมูลเวลาแห้งอ้างอิงที่ความหนาฟิล์มแห้ง 100 ไมครอน

• ระบบสีแนะนำ

ตรวจสอบว่าสีรองพื้นซิงก์ริชแห้งตัวและอยู่ในสภาพสมบูรณ์
ทำความสะอาดพื้นผิวให้แห้ง ปราศจากเกลือ ฝุ่น น้ำมัน ไขมัน และสิ่งปนเปื้อน
ผสมเนื้อสีและน้ำยาในอัตราส่วน 70 : 30 โดยปริมาตร
กวนส่วนผสมให้เป็นเนื้อเดียวกันและใช้งานภายในอายุหลังผสม
ทา Epicon F-HS ให้ได้ความหนาฟิล์มแห้ง 50–150 ไมครอน
ทาทับด้วยสีอีพ็อกซี่หรือโพลียูรีเทนที่เข้ากันได้
หากต้องใช้งานกลางแจ้งควรทาทับด้วยสีที่ทนรังสียูวี

• สีชั้นก่อนหน้าที่เข้ากันได้

Epicon Zinc HB-2
Galbon S-HB
สีรองพื้นซิงก์ริชที่ผู้ผลิตรับรอง

• สีชั้นถัดไป

สีอีพ็อกซี่
สีโพลียูรีเทน
สีทับหน้าที่ผู้ผลิตรับรอง

• คำแนะนำเพิ่มเติม

TDS ไม่ได้ระบุการใช้งานกับเรือโดยตรง จึงไม่ควรเลือกหมวดงานเรือ
การทนต่อน้ำทะเลไม่เท่ากับเป็นผลิตภัณฑ์สีทาเรือโดยอัตโนมัติ
ฟิล์มอีพ็อกซี่อาจเป็นฝุ่นชอล์กและซีดจางเมื่อสัมผัสรังสียูวี
ควรทาสีทับหน้าที่ทนสภาพอากาศเมื่อต้องการรักษาเฉดสีภายนอก
ต้องผสมเนื้อสีและน้ำยาตามอัตราส่วนที่กำหนด
ควรตรวจสอบ Technical Data Sheet และ Safety Data Sheet ก่อนใช้งานจริง