อินเตอร์เธิร์ม 875 / Intertherm 875

Intertherm 875 เป็นสีทับหน้าทนความร้อนชนิดส่วนเดียว ผลิตจากเรซินซิลิโคนและอะคริลิก พร้อมผงสีที่มีเสถียรภาพต่อความร้อน

เหมาะสำหรับโครงสร้างเหล็กที่ต้องการสีทับหน้าแบบมีสี และทำงานที่อุณหภูมิแห้งต่อเนื่องสูงสุด 260°C โดยไม่ต้องให้ความร้อนระหว่างเที่ยวสี

• พื้นผิวและบริเวณที่เหมาะสม

โครงสร้างเหล็กที่ลงสีรองพื้นทนความร้อนอย่างเหมาะสม
โรงกลั่นน้ำมัน
โรงงานปิโตรเคมี
โรงงานเคมี
โรงไฟฟ้า
โครงสร้างนอกชายฝั่ง
งานก่อสร้างใหม่และงานซ่อมบำรุงอุตสาหกรรม

• จุดเด่นสินค้า

เป็นสีทับหน้าทนความร้อนชนิดส่วนเดียว
ให้ฟิล์มสีเงา
มีเฉดสีมากกว่าสีอะลูมิเนียมทั่วไป
ทนความร้อนแห้งต่อเนื่องถึง 260°C
ไม่ต้องอบหรือให้ความร้อนระหว่างเที่ยวสี
ใช้ได้ทั้งงานก่อสร้างใหม่และงานซ่อมบำรุง
เหมาะกับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมหลายประเภท

• ขนาดสินค้า

20 ลิตร
5 แกลลอนสหรัฐ

• เฉดสี

มีเฉดสีในขอบเขตจำกัด

ต้องยืนยันรหัสเฉดและอุณหภูมิใช้งานที่เหมาะสมก่อนสั่งซื้อ

• ข้อมูลทางเทคนิค

เลขที่เอกสาร : Ref.2500
วันที่เอกสาร : 5 กุมภาพันธ์ 2015
ประเภทเรซิน : ซิลิโคนและอะคริลิกเรซิน
ระบบผลิตภัณฑ์ : สีชนิดส่วนเดียว
บทบาทในระบบสี : สีทับหน้าทนความร้อน
ลักษณะฟิล์ม : เงา
ปริมาณเนื้อสีโดยปริมาตร : 39%
ความหนาฟิล์มแห้ง : 25–40 ไมครอน
ความหนาฟิล์มเปียก : 64–103 ไมครอน
อัตราการปกคลุมตามทฤษฎี : 15.6 ตารางเมตรต่อลิตร ที่ฟิล์มแห้ง 25 ไมครอน
อุณหภูมิใช้งานแห้งต่อเนื่องสูงสุด : 260°C
จุดวาบไฟ : 24°C
ปริมาณสารอินทรีย์ระเหย VOC : 562 กรัมต่อลิตร
วิธีใช้งาน : เครื่องพ่นลม แปรง หรือลูกกลิ้ง
เครื่องพ่นไร้อากาศ : ไม่แนะนำ
ทินเนอร์ : GTA007 หรือ GTA013 ตามข้อกำหนดภูมิภาค
น้ำยาล้างอุปกรณ์ : GTA007
อายุการเก็บรักษาที่ 25°C : อย่างน้อย 24 เดือน

ข้อมูลทางเทคนิคและช่วงอุณหภูมิอ้างอิงจาก TDS Ref.2500 โดยสีรองพื้นซิงค์อีพ็อกซี่บางรุ่นจะจำกัดอุณหภูมิของระบบไว้ประมาณ 150°C แม้สีทับหน้าจะรองรับถึง 260°C

• ระยะเวลาแห้งโดยประมาณ

อุณหภูมิ 10°C
แห้งผิวประมาณ 60 นาที
แห้งแข็งประมาณ 3 ชั่วโมง
ทาสีชั้นถัดไปได้อย่างน้อยประมาณ 4 ชั่วโมง

อุณหภูมิ 15°C
แห้งผิวประมาณ 45 นาที
แห้งแข็งประมาณ 2 ชั่วโมง
ทาสีชั้นถัดไปได้อย่างน้อยประมาณ 3 ชั่วโมง

อุณหภูมิ 25°C
แห้งผิวประมาณ 30 นาที
แห้งแข็งประมาณ 90 นาที
ทาสีชั้นถัดไปได้อย่างน้อยประมาณ 2 ชั่วโมง

อุณหภูมิ 40°C
แห้งผิวประมาณ 10 นาที
แห้งแข็งประมาณ 45 นาที
ทาสีชั้นถัดไปได้อย่างน้อยประมาณ 1 ชั่วโมง

• ระบบการใช้งานแนะนำ

กำจัดน้ำมันและจาระบีตามวิธี SSPC-SP1
พ่นทรายเหล็กถึงระดับ Sa 2½ หรือ SSPC-SP10 ตามระบบที่กำหนด
ทาบนสีรองพื้นป้องกันการกัดกร่อนที่รองรับอุณหภูมิใช้งานจริง
สำหรับระบบซิงค์ซิลิเกต แนะนำให้พ่น Mist Coat ก่อนพ่นเต็มเที่ยว
กวนสีด้วยเครื่องกวนจนเป็นเนื้อเดียวกัน
ควบคุมความหนาฟิล์มให้อยู่ในช่วงที่ TDS กำหนด
หลีกเลี่ยงการทาหนาเกินไป เพราะอาจเกิดการพองเมื่อรับความร้อน

• สีชั้นก่อนหน้าที่เข้ากันได้

Interzinc 12 รองรับระบบถึง 260°C
Interzinc 22 รองรับระบบถึง 260°C
Interzinc 52 รองรับระบบถึง 150°C
Interzinc 315 รองรับระบบถึง 150°C

• สีชั้นถัดไป

โดยทั่วไปใช้เป็นสีทับหน้าชั้นสุดท้ายและไม่จำเป็นต้องทาสีอื่นทับ

• คำแนะนำการใช้งานและความปลอดภัย

อุณหภูมิใช้งานสูงสุดของระบบขึ้นอยู่กับสีรองพื้นที่ใช้ร่วมกัน
ฟิล์มสีและความเงาอาจเปลี่ยนเมื่อได้รับความร้อนสูง
สีขาวอาจเกิดอาการเหลืองเมื่อสัมผัสอุณหภูมิ 260°C เป็นเวลานาน
การทาหนาเกินข้อกำหนดอาจทำให้ฟิล์มพอง
สีมีตัวทำละลายและไวไฟ ต้องระบายอากาศและหลีกเลี่ยงแหล่งจุดติดไฟ
งานเชื่อมหรือตัดบนฟิล์มสีต้องใช้ระบบดูดอากาศและ PPE