อินเตอร์บอนด์ 1202ยูพีซี / Interbond 1202UPC

SKU : อินเตอร์บอนด์ 1202ยูพีซี

ขายแล้ว 0 ชิ้น

ยังไม่มีรีวิว

฿0

จำนวน

คำอธิบายสินค้าแบบย่อ

สารเคลือบท่ออเนกประสงค์ชนิดอนินทรีย์โคพอลิเมอร์ 2 ส่วน บ่มตัวได้ที่อุณหภูมิแวดล้อม
ให้การป้องกันการกัดกร่อนแก่ท่อและอุปกรณ์ที่ทำงานตั้งแต่ -196°C ถึง 650°C
ใช้กับเหล็กคาร์บอนและสเตนเลส ทั้งภายนอกฉนวนและใต้ฉนวนความร้อน
*สั่งซื้อสินค้า สอบถามข้อมูลเพิ่มเติมโทร 080-068-9888 หรือ Line : @q789

รายละเอียดสินค้า
Interbond 1202UPC เป็นสารเคลือบท่ออเนกประสงค์ชนิดอนินทรีย์โคพอลิเมอร์แบบ 2 ส่วน บ่มตัวได้ที่อุณหภูมิแวดล้อม

ผลิตภัณฑ์สอดคล้องกับนิยาม Inert Multi-Polymeric Matrix Coating ตาม NACE SP0198 และออกแบบให้ใช้เป็นระบบหนึ่งหรือสองชั้นสำหรับป้องกันการกัดกร่อนของท่อและอุปกรณ์อุตสาหกรรม

• พื้นผิวและบริเวณที่เหมาะสม

ท่อกระบวนการเหนือพื้นดิน
วาล์ว อุปกรณ์วัด และอุปกรณ์ประกอบท่อ
เหล็กคาร์บอน
สเตนเลสออสเทนนิติก
พื้นผิวที่ไม่มีฉนวนและพื้นผิวใต้ฉนวนความร้อน
ท่อและอุปกรณ์สำหรับงานอุณหภูมิต่ำแบบ Cryogenic

ไม่เหมาะสำหรับโครงสร้างหรือท่อที่ฝังใต้ดิน

• จุดเด่นสินค้า

รองรับอุณหภูมิใช้งานตั้งแต่ -196°C ถึง 650°C
ใช้กับเหล็กคาร์บอนและสเตนเลส
ใช้ได้ทั้งใต้ฉนวนและไม่มีฉนวน
ให้การป้องกัน Corrosion Under Insulation
บ่มตัวได้ที่อุณหภูมิแวดล้อม
ใช้เป็นระบบหนึ่งหรือสองชั้นได้ตาม Specification
ช่วยลดจำนวนผลิตภัณฑ์ในระบบเคลือบท่ออุณหภูมิหลายช่วง

• ขนาดสินค้า

15 ลิตรต่อชุด
5 แกลลอนสหรัฐต่อชุด
1 แกลลอนสหรัฐต่อชุด

• เฉดสี

สีเทาเมทัลลิก

• ข้อมูลทางเทคนิค

เลขที่เอกสาร : Ref.10528
วันที่เอกสาร : 7 กันยายน 2021
ประเภทผลิตภัณฑ์ : Universal Pipe Coating
ประเภทเรซิน : อนินทรีย์โคพอลิเมอร์
ระบบผลิตภัณฑ์ : สีชนิด 2 ส่วน บ่มตัวที่อุณหภูมิแวดล้อม
อัตราส่วนผสมโดยปริมาตร : ส่วน A 28 ส่วน ต่อส่วน B 1 ส่วน
ลักษณะฟิล์ม : ด้าน
ปริมาณเนื้อสีโดยปริมาตร : 56%
ความหนาฟิล์มแห้ง : 100–200 ไมครอน
ความหนาฟิล์มเปียก : 179–357 ไมครอน
อัตราการปกคลุมตามทฤษฎี : 5.60 ตารางเมตรต่อลิตร ที่ความหนาฟิล์มแห้ง 100 ไมครอน
จุดวาบไฟ : ส่วน A 37°C ส่วน B 76°C และส่วนผสม 39°C
ปริมาณสารอินทรีย์ระเหย VOC : 410 กรัมต่อลิตร
ทินเนอร์ : GTA007 โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องเจือจาง
น้ำยาล้างอุปกรณ์ : GTA007
วิธีใช้งาน : เครื่องพ่นไร้อากาศ เครื่องพ่นลม แปรง หรือลูกกลิ้งสำหรับแต้มซ่อม
อายุการเก็บรักษา : อย่างน้อย 12 เดือนที่ 25°C

• ระยะเวลาแห้งโดยประมาณ

อุณหภูมิ 10°C
แห้งผิวประมาณ 90 นาที
แห้งแข็งประมาณ 6 ชั่วโมง
ทาทับตัวเองได้อย่างน้อยประมาณ 6 ชั่วโมง
อายุการใช้งานหลังผสมประมาณ 8 ชั่วโมง

อุณหภูมิ 15°C
แห้งผิวประมาณ 60 นาที
แห้งแข็งประมาณ 6 ชั่วโมง
ทาทับตัวเองได้อย่างน้อยประมาณ 6 ชั่วโมง
อายุการใช้งานหลังผสมประมาณ 8 ชั่วโมง

อุณหภูมิ 25°C
แห้งผิวประมาณ 30 นาที
แห้งแข็งประมาณ 3 ชั่วโมง
ทาทับตัวเองได้อย่างน้อยประมาณ 6 ชั่วโมง
อายุการใช้งานหลังผสมประมาณ 8 ชั่วโมง

อุณหภูมิ 40°C
แห้งผิวประมาณ 15 นาที
แห้งแข็งประมาณ 3 ชั่วโมง
ทาทับตัวเองได้อย่างน้อยประมาณ 6 ชั่วโมง
อายุการใช้งานหลังผสมประมาณ 4 ชั่วโมง

ระยะเวลาทาทับตัวเองสูงสุดประมาณ 14 วันทุกอุณหภูมิที่ TDS ระบุ

• ระบบการใช้งานแนะนำ

กำจัดน้ำมันและจาระบีตามวิธี SSPC-SP1
พ่นทรายเหล็กคาร์บอนถึงระดับ Sa 2½ หรือ SSPC-SP10
แนะนำค่าความหยาบพื้นผิวประมาณ 50 ไมครอน
สเตนเลสต้องพ่นด้วยวัสดุขัดที่ไม่ใช่โลหะและไม่มีคลอไรด์
งานแต้มซ่อมขนาดเล็กสามารถใช้เครื่องมือเตรียมผิวถึง SSPC-SP11
กวนส่วน A ด้วยเครื่องกวน
เติมส่วน B ทั้งหมดลงในส่วน A ตามอัตราส่วนที่กำหนด
กวนด้วยเครื่องกวนอย่างทั่วถึงก่อนใช้งาน
ใช้ส่วนผสมภายในอายุการใช้งานหลังผสม
โดยทั่วไปไม่ต้องเติมทินเนอร์

• สีชั้นก่อนหน้าที่เข้ากันได้

โดยทั่วไปใช้ทาโดยตรงบนเหล็กคาร์บอนหรือสเตนเลสที่เตรียมพื้นผิวแล้ว
Interzinc 22 Series เฉพาะระบบที่ผู้ผลิตอนุมัติ
สีรองพื้นซิงค์ซิลิเกตจากโรงงานที่ยังไม่เสื่อมสภาพและผ่านการตรวจสอบ

• สีชั้นถัดไป

Interthane 990
Intertherm 875

การทาสีชั้นถัดไปอาจจำกัดอุณหภูมิใช้งานสูงสุดของระบบ

• คำแนะนำการใช้งานและความปลอดภัย

ไม่เหมาะสำหรับงานฝังใต้ดิน
ผลิตภัณฑ์มีความไวต่อความชื้นระหว่างการผสมและใช้งาน จึงต้องปิดภาชนะเมื่อไม่ได้ใช้งาน
พื้นผิวต้องมีอุณหภูมิสูงกว่าจุดน้ำค้างอย่างน้อย 3°C
ต้องควบคุมความหนารวมของระบบตาม Specification โดยเฉพาะงานอุณหภูมิสูง
เมื่อใช้ในพื้นที่อับอากาศต้องจัดให้มีการระบายอากาศที่เพียงพอ
การเชื่อม ตัด หรือเจียรฟิล์มสีอาจเกิดฝุ่นและควันอันตราย
ใช้เฉพาะโดยผู้ปฏิบัติงานมืออาชีพและต้องปฏิบัติตาม SDS
คะแนนและรีวิวสินค้า
ยังไม่มีคะแนนและรีวิว เป็นคนแรกที่แสดงความคิดเห็น
icon-messenger
เว็บไซต์นี้มีการใช้งานคุกกี้ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและประสบการณ์ที่ดีในการใช้งานเว็บไซต์ของท่าน ท่านสามารถอ่านรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่ นโยบายความเป็นส่วนตัว และ นโยบายคุกกี้
Powered By MakeWebEasy Logo MakeWebEasy